管道清洗方法的選擇 ,影響產(chǎn)品質(zhì)量、清洗效率和清洗成本。選用清洗方法要根據(jù)管道的類型、污垢的性質(zhì) 、清洗材料的來(lái)源, 施工環(huán)境和公用工程條件等情況來(lái)確定。管道清洗技術(shù)包括清洗材料, 清洗方法和清洗工藝。

管道洗過(guò)程可以是單純的物理清洗 ,亦可以是單純的化學(xué)清洗 ,往往是物理 、化學(xué)清洗技術(shù)的綜合運(yùn)用 , 要反復(fù)進(jìn)行多次不同的清洗作業(yè)。管道清洗完后, 應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,對(duì)管道的清潔度進(jìn)行檢查,以確認(rèn)清洗質(zhì)量是否滿足工藝要求。

一．物理清洗技術(shù)

管道物理清洗技術(shù)原理就是借助物理力(如:熱 、攪拌磨擦力 、研磨力 、壓力、超聲波、電解力等)作用于管道內(nèi)壁上 ,使污垢脫離管壁,達(dá)到清洗的目的 。目前,常用的管道物理清洗方法主要有:液體沖洗、蒸汽吹洗、氣體吹掃 、噴砂 、噴丸處理 、機(jī)械清理,正在推廣運(yùn)用的物理清洗方法有 :高壓射流清洗技術(shù)、吹珠、通球吹掃。

二．管道化學(xué)清洗技術(shù)

管道化學(xué)清洗就是借助化學(xué)清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡(luò)合等化學(xué)反應(yīng), 將管道內(nèi)的污垢清洗干凈。管道化學(xué)清洗時(shí) ,主要的化學(xué)反應(yīng)力有:化學(xué)溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡(luò)合力 、離子交換力等 。當(dāng)然,清洗過(guò)程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達(dá)到最佳效果。

1 堿清洗

采用堿溶液對(duì)管道內(nèi)污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內(nèi)壁的方法 。堿液對(duì)油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當(dāng)污垢的主體是動(dòng)植物油脂時(shí),可用苛性鈉(NaOH)之類的強(qiáng)堿進(jìn)行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當(dāng)污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強(qiáng)堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來(lái)進(jìn)行脫脂處理。

2 酸清洗

采用酸溶液對(duì)管道內(nèi)的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內(nèi)壁。管道在酸洗過(guò)程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),污垢被清洗干凈 ,同時(shí)酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對(duì)材的損傷減少到最小程度 , 重點(diǎn)應(yīng)考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？

三．歐盟清洗技術(shù)

諾福作為新一代的生態(tài)型消毒、清洗劑，以其獨(dú)有的生產(chǎn)技術(shù)，基于高效專業(yè)酶以及“穩(wěn)定性過(guò)氧化氫”，成為領(lǐng)先全球性的產(chǎn)品。在歐盟多個(gè)國(guó)家已使用多年。

1.完全環(huán)保，完全生物可分解，對(duì)人、畜無(wú)害，無(wú)腐蝕性，無(wú)殘留，清洗潔凈度高。

2.無(wú)色，無(wú)氣味，無(wú)味道，不起沫，完全溶于水，避免了化學(xué)清洗的殘留問(wèn)題。

3.見(jiàn)效快，作用時(shí)間長(zhǎng)，效果明顯，能完全殺死有害菌。

4.應(yīng)用彈性大：在低濃度時(shí)，依然有顯著效果，在高達(dá)95攝氏度時(shí)仍然能起作用

5.可殺滅有害菌以及有害微生物種類包括：軍團(tuán)菌屬（Legionella）、阿米巴（amoeba）等130多種。能夠完全替代酸清洗造成的腐蝕性和生物膜問(wèn)題。